噴嘴的設計和噴氣流動的情形，直接影響到激光切割的質量；噴嘴的製造精度，與激光切割機品牌質息息相關。噴嘴的主要功能有：

1)、防止切割熔漬等雜物往上反彈進入切割頭損壞聚焦鏡片。

2)、噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控製氣體擴散的麵積及大小，從而影響到切割質量。

一、噴嘴與切割品質的關係：

噴嘴中心與激光的中心不同軸時，對切割質量的影響：

1)、影響切割斷麵，當切割氣體在噴出時，造成氣量不均勻，使切割斷麵較容易出現一邊有熔漬，另一邊沒有的現象，對切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時，它的影響就比較嚴重，有時會造成無法切割。

2)、影響尖角質量，在切割有尖角或者角度較小的工件時，容易產生局部過熔現象
，切割厚板時，可能無法切割。

3)、影響穿孔
，在穿孔時不穩定性，時間不易控製，對厚板的穿透會造成過熔的情況

，且穿透條件不易掌握
，對薄板的穿孔影響較小。

綜(zong)上(shang)所(suo)述(shu)，噴(pen)嘴(zui)的(de)中(zhong)心(xin)與(yu)激(ji)光(guang)的(de)同(tong)心(xin)度(du)是(shi)造(zao)成(cheng)切(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)優(you)劣(lie)的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)
，尤(you)其(qi)是(shi)切(qie)割(ge)的(de)工(gong)件(jian)越(yue)厚(hou)時(shi)
，它(ta)的(de)影(ying)響(xiang)就(jiu)更(geng)大(da)。因(yin)此(ci)，必(bi)須(xu)調(tiao)整(zheng)噴(pen)嘴(zui)中(zhong)心(xin)與(yu)激(ji)光(guang)的(de)同(tong)心(xin)度(du)，以(yi)獲(huo)得(de)更(geng)好(hao)的(de)切(qie)割(ge)斷(duan)麵(mian)。注(zhu)意(yi)：噴嘴發生變形或者噴嘴上有熔漬時
，其對切割質量的影響如上麵所述的一樣，因此
，噴嘴應小心放置
，不得碰傷以免造成變形


；penzuishangzhanyouderongziyingjishiqingli。penzuidezhiliangzaizhizaoshijiuyoujiaogaodejingduyaoqiu，anzhuangshiyeyaoqiufangfazhengque。ruguoyouyupenzuidezhiliangbuliangzaochengqiegeshiyaogaibiangexiangtiaojian
，yingjishigenghuanpenzui。 

二、噴嘴孔徑的選擇

噴嘴孔徑的差別見下表

噴嘴的孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm
、φ2.0mm、φ2.5mm
、φ3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。兩者的差異是：

1)、3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割麵會較細；使用φ2mm，切割麵會較粗，轉角地方易有熔漬。

2)、3mm以上的厚板：因切割功率較高
，相對散熱時間較長，相對切割時間也增長。用φ1.5mm
， 氣體擴散麵積小，因此使用時不太穩定，但基本還是可用的。用φ2mm
，氣體擴散麵積大，氣體流速較慢
，故切割時較穩定。

3)
、直徑φ2.5mm的孔徑，隻能用於10mm以上的厚板切割。

綜上所述，噴嘴孔徑的大小對切割質量、穿孔質量有嚴重的影響
，目前激光切割多使用φ1.5mm
、φ2mm孔徑的噴嘴。

噴嘴孔徑越大時
，相對的對聚焦鏡的保護就越差，因為切割時熔化物的火花飛濺，往上彈的幾率很大
，使得鏡片的壽命也就越短。