激光切割機品牌機床有滾珠絲杠、齒輪齒條
、直線電機這幾種常用的直線軸傳動方式。

齒chi條tiao是shi齒chi分fen布bu於yu條tiao形xing體ti上shang的de特te殊shu齒chi輪lun
，分fen直zhi齒chi齒chi條tiao和he斜xie齒chi齒chi條tiao

，分fen別bie與yu直zhi齒chi圓yuan柱zhu齒chi輪lun和he斜xie齒chi圓yuan柱zhu齒chi輪lun配pei對dui使shi用yong。齒chi輪lun齒chi條tiao傳chuan動dong應ying用yong廣guang泛fan，可ke以yi實shi現xian高gao速su度du

、大行程.

那麼對於齒條傳動裝置來說
，直齒齒條與斜齒齒條哪種性能更好呢？

答案是斜齒齒條
，它的優勢主要體現在以下幾個方麵：

1
、直齒圓柱齒輪齧合時,其接觸線是與軸線平行的直線,因而一對齒廓沿齒寬同時進入齧合或退出齧合,容易引起衝擊和噪音,傳動平穩性差,不適宜用於高速齒輪傳動。

2
、斜齒圓柱齒輪齧合時
，因齒高有一定限製,故在兩齒廓齧合過程中,接觸線長度由零逐漸增長,從某一位置以後又逐漸縮短,直至脫離齧合,即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的,故傳動平穩,噪音小。

3
、此外,由於斜齒輪的輪齒是傾斜的,同時齧合的輪齒對數比直齒輪多,故(gu)重(zhong)合(he)度(du)比(bi)直(zhi)齒(chi)輪(lun)大(da)。由(you)於(yu)斜(xie)齒(chi)輪(lun)的(de)輪(lun)齒(chi)是(shi)螺(luo)旋(xuan)形(xing)的(de)
，所(suo)以(yi)在(zai)齧(nie)合(he)區(qu)內(nei)
，齒(chi)麵(mian)上(shang)接(jie)觸(chu)線(xian)的(de)總(zong)長(chang)度(du)比(bi)同(tong)樣(yang)參(can)數(shu)直(zhi)齒(chi)輪(lun)的(de)齒(chi)麵(mian)接(jie)觸(chu)線(xian)長(chang)，故(gu)斜(xie)齒(chi)輪(lun)的(de)承(cheng)載(zai)能(neng)力(li)也(ye)較(jiao)大(da)。

4、 齧(nie)合(he)性(xing)能(neng)好(hao)。斜(xie)齒(chi)輪(lun)輪(lun)齒(chi)的(de)接(jie)觸(chu)線(xian)為(wei)與(yu)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)線(xian)傾(qing)斜(xie)的(de)直(zhi)線(xian)
，斜(xie)齒(chi)圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)輪(lun)齧(nie)合(he)時(shi)因(yin)齒(chi)高(gao)有(you)一(yi)定(ding)限(xian)製(zhi)
，故(gu)在(zai)兩(liang)齒(chi)廓(kuo)齧(nie)合(he)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，接(jie)觸(chu)線(xian)長(chang)度(du)由(you)零(ling)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)長(chang)
，從(cong)某(mou)一(yi)位(wei)置(zhi)以(yi)後(hou)又(you)逐(zhu)漸(jian)縮(suo)短(duan)，直(zhi)至(zhi)脫(tuo)離(li)齧(nie)合(he)，即(ji)斜(xie)齒(chi)輪(lun)進(jin)入(ru)和(he)脫(tuo)離(li)接(jie)觸(chu)都(dou)是(shi)逐(zhu)漸(jian)進(jin)行(xing)的(de)，因(yin)而(er)傳(chuan)動(dong)平(ping)穩(wen)、噪聲小，同時這種齧合方式也減小了製造誤差對傳動的影響。

5
、 重合度大。可以降低每對輪齒的載荷
，從而相對提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命

，並使傳動平穩.斜齒齒輪齒條傳動，達到了高速度、高加速度
、高精度

、低噪音的效果，這些是斜齒對比直齒的主要優勢。

6. 斜齒標準齒輪不產生根切的少齒數較直齒輪少
，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的結構。